1. Mērķis
Izveidot sistemātisku, standartizētu un ieviešamu nepārtrauktas uzlabošanas mehānismu. Nepārtraukti optimizējot visu plastmasas iepakojuma maisiņu procesu, tostarp dizainu, izejmateriālus, ražošanas procesus, kvalitātes kontroli, piegādi un servisu, mērķis ir uzlabot produktu kvalitātes stabilitāti, ražošanas efektivitāti un klientu apmierinātību, samazināt defektu skaitu un izmaksas, kā arī uzlabot uzņēmuma konkurētspēju tirgū.
2. Piemērošanas joma
Šī procedūra attiecas uz visām uzņēmuma darbībām, kas saistītas ar plastmasas iepakojuma maisiņiem, tostarp, bet ne tikai:
Izejvielu iepirkums (PE, PP, PA, OPP, CPP, kompozītmateriāli, pārstrādātie materiāli utt.)
Ražošanas procesi, piemēram, plēves pūšana, maisiņu izgatavošana, drukāšana, laminēšana un sagriešana
Kvalitātes pārbaude un{0}}neatbilstoša produktu pārvaldība
Klientu sūdzības, pēc-pārdošanas atsauksmes un uzlabojumi
Jaunu produktu, jaunu procesu un jaunu materiālu ieviešana
3. Pienākumi
3.1. Pārvaldība
Apstiprināt nepārtrauktas uzlabošanas politikas un gada mērķus
Sniegt resursu atbalstu (aprīkojums, personāls, apmācība)
Pārskatiet galveno uzlabojumu projektu īstenošanas efektivitāti
3.2. Kvalitātes vadības departaments
Organizēt uzlabošanas projektu uzsākšanu, analīzi un pārbaudi
Apkopojiet un analizējiet kvalitātes datus (defektu biežumu, klientu sūdzību skaitu utt.)
Izsekojiet uzlabošanas pasākumu efektivitātei
3.3 Ražošanas nodaļa
Ierosināt ražošanas procesu uzlabošanas ieteikumus
Ieviest un pārbaudīt procesu uzlabošanas pasākumus
Sniedziet atsauksmes par problēmām, kas radušās ieviešanas laikā
3.4. Iepirkumu un noliktavu nodaļa
Uzlabot izejvielu kvalitāti un piegādes stabilitāti
Veicināt pastāvīgus uzlabojumus kvalificētu piegādātāju vidū
3.5. Pārdošanas un klientu apkalpošanas nodaļa
Apkopojiet klientu atsauksmes, sūdzības un tirgus informāciju
Savlaicīgi paziņojiet par klientu vajadzībām attiecīgajām nodaļām
4. Nepārtrauktas pilnveides avoti
Informācija par nepārtrauktiem uzlabojumiem galvenokārt nāk no:
Klientu sūdzības un klientu apmierinātības aptaujas
Iekšējās kvalitātes datu analīze (produkti ar defektiem, pārstrāde, lūžņi)
Ražošanas novirzes un iekārtu atteices ieraksti
Iekšējie auditi, ārējie auditi (ISO, SGS utt.)
Jaunas tehnoloģijas, jauni materiāli un jaunas normatīvās prasības
Darbinieku ieteikumi
5. Nepārtraukts uzlabošanas process
5.1. Problēmas identifikācija
Ierakstiet kvalitātes anomālijas, klientu sūdzības un neefektivitāti
Skaidri definējiet problēmas simptomus, biežumu un ietekmes apjomu
5.2. Pamatcēloņu analīze
Izmantojiet tādas metodes kā 5Kāpēc un Ishikawa diagrammas, lai analizētu galveno cēloni
Novērtējiet no cilvēku, mašīnu, materiālu, metožu, vides un mērījumu aspektiem
5.3. Uzlabošanas pasākumu izstrāde
Izstrādāt īpašus uzlabošanas pasākumus, kas vērsti uz galveno cēloni
Skaidri definējiet atbildīgo personu, pabeigšanas laiku un darbības rādītājus
5.4. Ieviešana un pārbaude
Īstenot uzlabošanas pasākumus saskaņā ar plānu
Pārbaudiet uzlabojuma efektu, izmantojot izmēģinājuma ražošanu, paraugu ņemšanas pārbaudi vai datu salīdzināšanu
5.5. Standartizācija un veicināšana
Dokumentējiet pārbaudītos efektīvus uzlabošanas pasākumus
Atjauniniet darbības instrukcijas, pārbaudes standartus vai pārvaldības sistēmas
Veicināt pielietojumu attiecīgajos produktos vai procesos
6. Galvenās uzlabošanas jomas (plastmasas iepakojuma maisiņi)
6.1. Produkta kvalitāte
Biezuma viendabīgums
Blīvējuma izturība un izturība pret pārraušanu
Drukas adhēzijas un krāsu reģistrācijas stabilitāte
Izskata defekti (kristālu punkti, melni plankumi, burbuļi, krokas)
6.2. Ražošanas process
Plēves pūšanas procesa parametru optimizācija
Uzlabots maisu izgatavošanas ātrums un stabilitāte
Darbību automatizācija un standartizācija
6.3. Izejvielu pārvaldība
Izejvielu partijas konsistence
Pārstrādāto materiālu attiecība un veiktspējas kontrole
Pārtikas{0}}klases un vides atbilstība
6.4. Izmaksas un efektivitāte
Samazināta lūžņu likme
Samazināta pārstrāde un atkārtotas darbības
Paaugstināts aprīkojuma izmantošanas līmenis
7. Datu uzraudzība un novērtēšana
Regulāri izsekojiet galvenos veiktspējas rādītājus (KPI): defektu biežums, sūdzību līmenis, savlaicīgas piegādes līmenis{0}}
Veiciet ikmēneša/ceturkšņa uzlabojumu efektivitātes novērtējumus
Atkārtoti{0}}analizēt un pielāgot pasākumus projektiem, kuri nesasniedza mērķus
8. Apmācība un izpratnes uzlabošana
Regulāri apmācīt darbiniekus par kvalitātes izpratnes un uzlabošanas metodēm
Veicināt darbinieku līdzdalību nepārtrauktās uzlabošanas pasākumos
Atalgojiet efektīvus uzlabošanas ieteikumus
9. Dokumentu un ierakstu pārvaldība
Attiecīgie nepārtrauktas uzlabošanas ieraksti ir pareizi jāuztur
Tostarp problēmu ierakstu veidlapas, pamatcēloņu analīzes veidlapas, uzlabojumu pārbaudes ziņojumi utt.
Uzglabāšanas periodam jābūt ne mazākam par uzņēmuma kvalitātes vadības sistēmas prasībām
